榆林回轉窯大齒輪 旋轉窯輪帶傳動件精加工定做
回轉窯傳動齒輪的更換與調整
回轉窯齒輪安裝質量的優劣，直接關系到窯體轉動的穩定性和齒輪的使用壽命，齒輪安裝徑向偏差過大，輕則會產生根切或咬齒后停轉，燒毀電機，重則會使窯體劇烈抖動，甚至釀成重大設備事故。
軸向偏差過大，則會使齒輪產生膠合，點蝕或破壞性磨損，同時會使窯體無規則受力后彈性變形過大，將使窯體無法自由軸向竄動，從而使輪圈和托輪局部劇烈磨損、擠壓變形。
大齒輪加工后，由于鑄造時的殘余內應力不可能在短時間內消除，特別是支撐裝置拆除后，彈性變形恢復，齒輪不可避免地產生變形，因此，安裝前 對大齒輪進行檢查和預調。
將大齒輪置放于平板上預裝，以地規檢查大齒輪徑向變形。
徑向變形量若超出規則應進行預調。
預調同時以塞尺檢查兩半齒圈結合面的貼合情況，塞尺塞入結合面深度不得超過測點，以高度游標尺檢查齒圈軸向變形，變形量只要不超過規定，就可在安裝過程中進行調整，若超標則應應制作夾具進行矯正。
齒輪安裝是在冷狀態下進行的，窯體在熱、冷狀態兩種狀態下其變形狀況完全不同，同時由于筒體老化變形嚴重，且不規則撓曲，常規的拉線法、激光法等無法簡單地找出窯體中心線，需設計制作在冷窯和熱運行狀態下均適用的調整夾具，以便根據窯體不同狀態靈活地調整，徑、軸向調整更應在運行狀態下實施動態調整。
空窯冷狀態下以劃針盤校驗大齒輪的徑向跳動度，此時可不考慮大齒輪的熱脹量，大齒輪允許徑向跳動量經估算大、小齒輪齒頂隙的調整，此時 考慮齒輪的熱量。
在調整困難時，可適當放大，但 不可超過規定，一般情況也不可小于0.3m。
在回轉窯傳動機構調整或檢修過程中，大小齒輪軸向調整問題常常被忽視，特別是在檢修過程中，根據經驗一般認為小齒輪主軸與窯體中心的平行度只要不超過0.5mm即。
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