切削液助劑是一種添加到切削液中以改善其性能和應用的化學物質。
主要用于控制切削液的冷卻、粘度、潤滑性、防銹性等，延長切削液的使用壽命，同時有助于控制微生物生長和改善環境性能。
一、效果
使用切削液助劑后，能夠有效提升切削液的各項性能，從而顯著提高機床加工效率，降低刀具磨損，減少工件表面損傷，降低加工成本，提高加工質量。
此外，使用切削液助劑還可以延長切削液的使用壽命，減少更換頻率，節約成本。
1. 改善冷卻效果：有助于降低金屬切削過程中的溫度，防止工件和刀具過熱。
2. 增強潤滑作用：減少刀具和工件之間的摩擦，延長刀具壽命，減少工件表面粗糙度。
3. 增強清洗作用：有助于去除切屑和油污，提高加工效率。
4. 增強防銹作用：減少加工后的銹蝕，提高工件的耐腐蝕性。
二、成分
切削液的配方需要根據加工材料的種類、加工要求、環境條件等因素進行綜合考慮，常見的切削液助劑包括防腐劑、防銹劑、表面活性劑、極壓劑、潤滑劑和環保添加劑等成分。
表面活性劑是主要的成分，它有助于降低液體表面張力，以實現更好的冷卻、潤滑和清洗效果。
防銹劑用于減少切削液對工件和機床的銹蝕作用；極壓劑可以提供良好的抗磨性能，減少刀具磨損。
配方的關鍵在于各種添加劑的比例，需要經過多次試驗和調整才能達到效果。
三、用途
1. 改善切削液的性能：提高冷卻、潤滑、清洗和防銹效果。
2. 控制微生物生長：有助于保持切削液的清潔，防止微生物滋生。
3. 改善環境性能：使用環保添加劑有助于減少對環境的負面影響。
4. 增強刀具壽命：通過提供良好的潤滑和冷卻效果，有助于延長刀具壽命。
四、前景
隨著制造業的發展，對切削液的性能要求越來越高，因此切削液助劑市場前景廣闊。
未來，隨著環保要求的提高，無害的環保型切削液助劑將逐漸成為市場的主流。
此外，隨著科技的發展，納米技術、生物技術的普及應用也將為切削液助劑市場帶來新的機遇。
同時，針對不同行業、不同加工要求的專業化切削液助劑也將成為發展趨勢。
——配方技術羅工134+5867+3265。